，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)
三、進(jìn)口特氣減壓閥 技術(shù)參數(shù)及性能
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | ANSI2365 ，GB12246-1989 |
流量特性偏差(Mpa)P2G | ANSI3568 ，GB12246-1989 |
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠)：O滲漏 Y(硬密封)：按ANSI6863 |
四、進(jìn)口特氣減壓閥 額定流量系數(shù)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
五
、進(jìn)口特氣減壓閥 主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* |
閥座 閥盤 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對(duì)位聚苯* |
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥 導(dǎo)閥彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊(X/F/Y) | 橡膠/聚四氟乙稀/硬質(zhì)合金 |
導(dǎo)閥體 導(dǎo)閥蓋 | 25/304* |
六
、進(jìn)口特氣減壓閥 結(jié)構(gòu)尺寸圖
七、進(jìn)口特氣減壓閥連接尺寸
外形尺寸(PN1.6-4.0)
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 |
L | H | H1 |
1.6/2.5MPa | 4.0MPa |
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 |
300 | 800 | 705 | 335 |
350 | 850 | 745 | 375 |
400 | 900 | 780 | 405 |
450 | 900 | 730 | 455 |
500 | 950 | 835 | 465 |
外形尺寸(PN6.4-16.0)
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 |
L | H | H1 |
6.4MPa | 10.0/16.0MPa |
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 |
125 | 450 | 490 | 215 |
150 | 500 | 490 | 225 |
200 | 550 | 535 | 260 |
250 | 650 | 580 | 310 |
300 | 800 | 725 | 355 |
350 | 850 | 765 | 395 |
400 | 900 | 800 | 435 |
500 | 950 | / | 855 | 495 |
八
、進(jìn)口特氣減壓閥安裝說明
1
、氣體減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動(dòng)方向一致。如果氣體不清潔含有一些雜質(zhì)
，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器(我們建議過濾精度不低于0.5mm)
。
2、為了操作和維護(hù)方便
，氣體減壓閥一般直立安裝在水平管道上
。
3、為了防止氣體減壓閥閥后壓力超壓
，應(yīng)在離閥出口不少于4M處加裝一個(gè)減壓閥
。
4
、減壓閥閥前和閥后必須裝截止閥，更換或者維修時(shí)開關(guān)氣體用
5
、氣體如果有冷凝水的話
，需要裝汽水分離器，防止冷凝水對(duì)減壓閥活塞或者膜片的損壞
。
九
、進(jìn)口特氣減壓閥業(yè)績(jī)
英荷皇家殼牌石油公司，西門子股份公司
，廣東華南特種氣體研究所有限公司
，通用電氣公司，北京桑翌實(shí)驗(yàn)儀器研究所杭州同益氣體研究所,哈爾濱工業(yè)大學(xué)
，江蘇天瑞儀器股份有限公司
，長(zhǎng)沙開元儀器股份有限公司，比亞迪股份有限公司
，美國德州儀器
，瓦萊羅能源公司，惠州市方舟工業(yè)氣體有限公司
，江蘇通廣石化工業(yè)氣體有限責(zé)任公司
