、閥瓣、膜片
、彈簧
、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力
，利用膜片傳感出口壓力變化
，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能
。進口蒸汽法蘭減壓閥主要用于蒸汽管路
，起到減壓穩(wěn)壓作用。
二
、進口蒸汽法蘭減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：
公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗壓力（MPa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進口壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍（MPa） | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-4.0 | 0.5-6.4 | 0.5-10.0 |
口徑 | DN15-500 |
溫度 | 0-450℃ |
最小壓差（MPa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
控制精度誤差 | ≤3% |
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*.殼體試驗不包括膜片
、頂蓋。
三
、進口蒸汽法蘭減壓閥流量系數(shù)(Cv)：
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
四
、進口蒸汽法蘭減壓閥主要零件材料：
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB，不銹鋼304 、316 |
閥座 閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
五
、、美國威盾VTON進口蒸汽法蘭減壓閥業(yè)績
北京碧水源凈水科技有限公司,三諾生物,國瓷材料,冠昊生物中國石油化工集團公司中國港灣建設(shè)（集團）總公司中國中煤能源集團公司中國大唐集團公司邯鄲鋼鐵集團有限責(zé)任公司上海紡織控股（集團）公司，浙江富興電力燃料有限公司,廣州明珠電力（集團）股份有限公司
，成都熱電廠內(nèi)蒙古蒙電華能熱電股份有限公司
，山東菏澤鍋爐（集團）廠有限公司
，吉祥化工設(shè)備公司
，四川省宜賓五糧液集團有限公司，杭州娃哈哈集團有限公司
，維維集團統(tǒng)一企業(yè)中國公司
，內(nèi)蒙古蒙牛乳業(yè)集團股份有限公司
六、進口蒸汽法蘭減壓閥安裝說明書
1
、蒸汽減壓穩(wěn)壓閥安裝前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理
。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內(nèi)
，影響閥門正常工作
。
2、蒸汽減壓穩(wěn)壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方
，并且必須直立安裝在水平管道上
，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝
。
3
、蒸汽減壓穩(wěn)壓閥在安裝使用時，應(yīng)把旁通管道的截止閥打開
，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物
，以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無異�
，F(xiàn)象后
，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn))
，調(diào)整后
，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩
。
4
、蒸汽減壓穩(wěn)壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防介質(zhì)中的雜物進入減壓閥
，影響其性能
。
5、安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管
，閥前的直管長度約為600毫米
，閥后的直管長度約為1000毫米。
6、蒸汽減壓穩(wěn)壓閥要求進出口壓差必須≥0.2Mpa
。
7
、蒸汽減壓穩(wěn)壓閥的管網(wǎng)必須裝安全閥，以防減壓閥失效壓力升高造成系統(tǒng)或者設(shè)備的破壞
。
