。
孔板流量計(jì)前后產(chǎn)生一個(gè)靜壓力差,該壓力差與流量存在著一定的函數(shù)關(guān)系,流量越大,壓力差就越大.差壓信號(hào)傳送給差壓變送器,轉(zhuǎn)換成4-20ma.DC模擬信號(hào)輸出,遠(yuǎn)轉(zhuǎn)給流量積算儀,實(shí)現(xiàn)流體流量的計(jì)量.質(zhì)量型流量計(jì),利用智能 型差壓變送器,對(duì)工況溫/壓進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償后,實(shí)現(xiàn)對(duì)流體質(zhì)量流量的測(cè)量。
二、孔板流量計(jì)產(chǎn)品組成：
孔板流量計(jì)由節(jié)流件、取壓裝置(
包括取壓口、引壓管和閥門，一般是指針型閥三閥組等)
、配套法蘭組成，有時(shí)也包括符合標(biāo)準(zhǔn)的前
、后直管段
。根據(jù)代表性的
進(jìn)口孔板流量計(jì)的品牌美國(guó)威盾VTON的分類，孔板流量計(jì)有標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、標(biāo)準(zhǔn)文丘里管
。標(biāo)準(zhǔn)孔板按取壓方式分角接(
環(huán)室或鉆孔)
取壓、法蘭取壓、徑距取壓
；標(biāo)準(zhǔn)噴嘴按形式分噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴
；標(biāo)準(zhǔn)文丘里管按形式分文丘里噴嘴
、文丘里管(
粗鑄或機(jī)械加工或卷板)
。三、孔板流量計(jì)的使用方法
1、新安裝或停用一段時(shí)間后重新啟用的標(biāo)準(zhǔn)孔板，投用前應(yīng)檢查引壓管路有無堵塞或泄漏
，對(duì)液體介質(zhì)應(yīng)在引壓管路內(nèi)充滿清潔的水或其他導(dǎo)壓液體
，注意排放管路內(nèi)混進(jìn)的氣體，對(duì)氣體介質(zhì)應(yīng)注意排放管路內(nèi)積液
。
2、孔板流量計(jì)投運(yùn)前打開“三閥組”中的平衡閥，關(guān)嚴(yán)正負(fù)取壓管路上的閥門
，檢查
、校正差壓變送器的零點(diǎn)，一定注意“零點(diǎn)”是在正負(fù)壓力腔完全等壓（即差壓等于0
）時(shí) ，核查調(diào)整差壓變送器
。
3、在流體流動(dòng)狀態(tài)下即使全開“平衡閥” ，只要不關(guān)嚴(yán)正負(fù)取壓管路上的取壓閥門
，也不能核查零點(diǎn)。因?yàn)槠胶忾y本身有阻力
，不能完全平衡正負(fù)壓力腔的壓力
，即達(dá)不到“零差壓”狀態(tài)。
4、測(cè)量臟污流體流量時(shí)
，孔板流量計(jì)一定要配置沉降器或隔離器
。注意導(dǎo)壓流體的進(jìn)口
、出口及排污口的位置如何合理選擇，孔板流量計(jì)以達(dá)到排污目的
。
1
、
測(cè)量腐蝕性流體流量時(shí)，孔板流量計(jì)一定要選用合適的隔離器，根據(jù)介質(zhì)比重選用合適的隔離液，并注意合理選擇隔離液與被測(cè)流體的入口
。
6、將變送器的接線與其自身導(dǎo)管中的磁傳感器隔離。不要在與任何其他設(shè)備接線共用的導(dǎo)管中運(yùn)行
Mag接線。任何電氣干擾都可能導(dǎo)致測(cè)量偏移。
7、避免剝離磁性儀表接線過多的絕緣層
。任何未被編織屏蔽覆蓋的裸露電線都會(huì)對(duì)測(cè)量電路產(chǎn)生額外的電子干擾。
8、通過使用接地帶
，接地環(huán)，襯里保護(hù)器或接地電極
，確�
？装辶髁坑�(jì)電子元件接地到過程流體（除了接地）。
9、確認(rèn)流量傳感器的校準(zhǔn)常數(shù)在電子設(shè)備中正確反映
。對(duì)于能夠以多個(gè)頻率驅(qū)動(dòng)磁線圈的傳感器，每個(gè)線圈驅(qū)動(dòng)頻率應(yīng)該只有一個(gè)的校準(zhǔn)編號(hào)
。
10 、如果使用交流供電儀表，或在脈沖直流電表上以高線圈驅(qū)動(dòng)頻率運(yùn)行
